河南北工(BESTON)-7年專注于廢輪胎煉油設備、連續式炭化爐、垃圾處理設備等環保機械
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                                            廢舊輪胎煉油工藝流程 廢舊輪胎是如何煉油的

                                            • 作者:河南北工機械
                                            • 發布時間:2019-12-19 14:30
                                            • 閱讀次數:1890

                                            廢舊輪胎煉油的工藝流程如下:

                                            1.進料。需要1-2小時,900以下的輪胎可以直接整胎進料,最好選用套好的小鋼絲胎,大輪胎需要先切割再進料,小鋼絲胎出油率高,且價格較大輪胎低;

                                            2.加熱。燃料可選用煤、天然氣、燃料油、設備運行過程中產生的不凝可燃氣等,整個裂解過程需要12個小時左右裂解完成,一般加熱到2個小時的時候就會有油氣產生;

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                                            3.冷卻。油氣經冷卻系統(冷凝器+水箱+水泵)冷卻后冷凝成油,可以通過視鏡觀察出油情況,整個冷卻系統采用水冷,環保,可重復利用;

                                            4.尾氣回收利用。在加熱裂解的過程中,除了油氣,也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產生,我們稱之為不凝可燃氣,或叫尾氣,這個氣體在經過水封以后,可以直接回收,通過廢氣燃燒器燃燒,用于加熱裂解反應釜,以節省燃料;

                                            5.煙氣處理系統。裂解爐燃燒室直通霧化除塵塔,通過引風機引風,高效去除燃燒后的氣體中的顆粒物及異味,達到相關排放標準。

                                            6.炭黑和鋼絲排渣。等裂解流程結束,裂解爐冷卻到適宜溫度且油氣出完,需要把反應釜內部殘留物質排出來以后,才能進行新的裂解流程,這些殘留物質主要包括炭黑和鋼絲,炭黑一般設備都有自動出渣系統,用噸包接炭黑,鋼絲則需要通過機械或人工取出,打捆出售。


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